公司联系人:朱宝会员类型:经售商>>挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送不论什么酸性、碱性腐蚀性介质;用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送净水或物理及化学性质近似净水的其他液体之用。>>化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前海内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁性泵、CQ化工磁性泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用场。>>依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:>>1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;>>2)化工泵(氟塑料材质)用于输送不论什么酸性、碱性腐蚀性介质;>>3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送净水或物理及化学性质近似净水的其他液体。>>依据化工泵用场不同,对其分类详细介绍:>>1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、增补泵、输出泵等。>>2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水的源头用抽水泵等。>>3)匡助用场泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。>>4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。>>例如:IH50-32-160>>IH-国际标准单级单吸化工离心泵>>50-吸入口直径(mm)>>32-排出口直径(mm)>>160-叶轮名义直径(mm)>>化工泵所需餍足的要求>>(1)必须餍足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。>>(2)必须餍足介质特性的要求:>>1对输送易燃、易爆、有毒或珍贵介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁性驱动泵、隔膜泵等。>>2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流器件采用耐腐蚀材料。>>3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流器件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。>>(3)必须餍足现场的安装要求。>>1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采纳防大气腐蚀的措施。>>2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆征象,采用耐低温材料。>>3对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电念头。>>(4)对于要求每年一次大检修的工场,泵的持续运转周期一般不该小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的持续运转周期至少为3年。>>(5)泵的设计生存的年限一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计生存的年限至少为20年。>>(6)泵的设计、打造、查验应符合有关标准、规范的规定,。>>(7)确定泵的型号和打造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和打造规范等因素。>>开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心思的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速率逐渐变慢,压力逐渐增长,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中间处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样持续不停地从液池中被抽吸上来又持续不>>断地从排出管流出。>>化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。>>一、油封密封>>是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低价,维护利便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质进入境内,而且对磨损有一定的赔偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。>>二、垫片密封>>三、螺纹密封>>在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹毗连的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起供给压紧力的作用。>>四、迷宫密封>>在设计合理,加工精巧,装配完好、转速较高时,迷宫密封成效很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。>>五、填料密封>>是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。>>这种密封要领称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,改换利便、价格低价、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。>>六、动力密封>>化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而使成为事实密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。>>副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用生存的年限长,化工泵运转中可使成为事实滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。>>七、机械密封>>此刻化工泵行业使用最为广泛的密封形式,由于机械密封具有泄漏量少和生存的年限长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国度有关标准中是这样界说的:"由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和赔偿机构弹力(或磁性)的作用以及匡助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。">>化工泵材质选型>>一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有失慎,轻则损坏设备,重则造成变乱甚至引发灾>>难。据有关计数,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀导致的,因此在化工泵选型时起首要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"万能材料",岂论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:>>1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用场非常广泛的重要工业原料。不同液体浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀不同较大,对于液体浓度在80%以上、温度小于80℃的硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不舒服合高速流动的硫酸,不舒服用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用场有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)打造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产物有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁性泵等。>>2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最佳选择。公司适用产物有:IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁性泵(或氟塑料磁性泵)等。>>3.硝镪水一般金属大多在硝镪水中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝镪水材料,对常温下一切液体浓度的硝镪水都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝镪水的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不比。而对于高温硝镪水,通常采用钛及铬合金材料。公司适用产物有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁性泵等,材料为304。>>4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切液体浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。>>5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%液体浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工场在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽则腐蚀增长,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及铬合金或高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低液体浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。>>6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻细,只有铜和铜合金不宜使用。公司产物大多适用于氨及氨水的输送。>>7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而导致局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。>>8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时制止堕落。>>另有许多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借镜成熟经验.>>高温介质的输送对泵的结构、材料以及匡助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:>>1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁性泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。>>2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端>>面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采纳将本身介质冷却后接入(可通过简易热互换器使成为事实)。目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁性泵可用于280℃以内的高温介质。>>3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中间支承形式,机械密封最佳采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前公司只有2CY\LQRY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。>>无泄漏是化工设备的永远寻求,正是这种要求推成了磁性泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏另有很长的路要走,比如磁性泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的生存的年限问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:>>1.密封形式对于静密封来讲,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。>>2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为要害,并不是硬质合金对硬质合金就最佳,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最佳根据介质特点区别对待。>>(注:美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)>>介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增长时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送净水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,公司G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000 cst。>>什么叫化工泵>>泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称,而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求:(1)能餍足化工工艺需求(2)耐高温、低温(3)耐腐蚀(4)耐磨损(5)无泄漏或少泄漏(6)能输送临界状态的液体(7)运行可靠主要是指针对介质的特性来讲的,凡是能通过材料或其它结构的变化来改善提高泵类产物对除纯水之外的所有化学品导致的腐蚀的要求,这类泵都统称为化工泵。其中包罗:离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁性离心泵等)和容量泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或衬橡胶材料泵)。>>化工泵概述:>>化工泵是全国结合设计的节能泵,泵的性能,技能要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,"后开式"结构,检修利便、效率和吸程达到国际先进水平。>>化工泵用场:>>挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送不论什么酸性、碱性腐蚀性介质;IS型化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送净水或物理及化学性质近似净水的其他液体之用。>>化工泵分类:>>化工泵主要分为:叶片式、容量式、其它形式三种。>>离心泵的分类:(1)按叶轮吸入方式分类:单吸式、双吸式(2)按级数分类:单级离心泵、多级离心泵(3)按扬程分类:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵>>化工泵用场范围:>>化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他器皿中抽取腐蚀性液体。>>化工泵具有性能不变可靠、密封性能好,造型美观,使用检修利便等优点。为提高产物质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。>>化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。>>化工泵产物主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁性驱动泵>>化工泵用于泵送净水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;>>化工泵同时广泛应用用于供水;用于供热、空调、冷却和循环系统;用于民用及工业用场;用于消防;用于灌溉;用于日常用场及民用,工业,园艺,灌溉用场;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;用于增压,适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。

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