论坛统计:共46954篇主题帖子|9796篇答复|8992位用户2011年4月26日新增798个新主题|4位新用户|最新注册用户zhaojuan

在生产生活中时常会用到离心泵,离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出前提,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或者接近制造厂家设计规定的压力和流量前提下运行。这篇文章详细为您介绍了离心泵的使用规则。

离心泵广泛地应用于石油化工,煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类繁多,根据输送媒质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送媒质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用。

一、离心泵的选择及安装:

离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出前提,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或者接近制造厂家设计规定的压力和流量前提下运行。泵安装时应进行以下复查:

①基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必需恰当和正确地固定在混凝地盘基中,呆板不应有缺件,损坏或者锈蚀等情况;

②根据泵所输送媒质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;

③泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

④所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

二、离心泵的使用:

泵的试运转应符合下面所开列要求:

①驱动机的转向应与泵的转向相同;

②查明管道泵和共轴泵的转向;

③各固定连接部位应无松驰,各润滑部位加注润滑剂的规格和数目应符合设备技术文件的规定;

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;

⑤各指示仪表,安保全护装置均应灵敏,精确,可靠;

⑥盘车应灵活,无异样现象;

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上涨,每钟头温升不应大于500℃;泵体表面与有工作媒质进口的工艺管道的温差不应大于4090;

⑧配置消除温升影响的连接装置,配置旁路连接装置提供冷却水的源头。

离心泵操作时应注意以下几点:

①禁止无水运行,不要调节吸进口来减低排量,禁止在过低的流量下运行;

②监控运行历程,彻底阻止填料箱泄漏,改换填料箱时要用新填料;

③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用超过限量水流;

④润滑剂不要使用过多;

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行钟头数,填料的调解和改换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该按期丈量记录。

三、离心泵的维护:

1、离心泵机械密封掉效的分析:

离心泵停机主要是由机械密封的掉效造成的。掉效的体现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

①动静环密封面的泄漏

②补偿环密封圈泄漏

2、离心泵停止运转后的要求:

①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门

②高温泵泊车应按设备技术文件的规定执行,泊车后应每偏20一30min盘车半圈,直至泵体温度降至50℃为止。

③低温泵泊车时,当无特殊要求时,泵内应时常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

④输送易结晶,易凝集,易沉淀等媒质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或者其他媒质冲洗泵和管道。

⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

3、离心泵的保管:

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥之处,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每个月转动一次以避免冻结,并润滑轴承。

离心泵基础安装应注意以下几点问题:

⑴安装的基座表面必需平整、清洁并能承受相应的载荷;

(2)在需要固定之处要使用地脚螺栓;

(3)对于铅直安装的泵,地脚螺栓必需有足够的强度;

(4)如果铅直安装,电机必需位于水泵上方;

(5)当固定在墙上时,要注意找正,对中。

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