深圳市泵站接纳4台调速机组和2台定速机组,预设供水能力为108万m3/d。简要介绍了该泵站的调速系统、节电效果、存在问题及其维护管理方法。

正文

0大概情况

1调速系统特性

泵站所接纳的调速装置为串级调速系统,是ABB公司90年月新产品,在技术上有一定先进性。其主要节制部分接纳微电脑节制,串级调速系统的功效设置、参数设定、运行数据显示等都集中在一块操作屏上,具备灵活、直不雅的特性。在对于电机的监视检测和保护方面,它也是接纳以微电脑为焦点的综合保护仪,从而取代了大量的中间继电器,提高了系统的集成度和靠得住性。

机组在运行时,微电脑动态检验测定串调系统的各类参数,在显示屏上可以以条状图或者数据的方式显示,操作人员可以随时通过按钮查看所要的参数。当设备浮现故障时,系统自动记录故障信息,故障内部实质意义以文字的形式显示在操作屏上,随时可以调用,以协助诊断故障原因。节制系统中还集成有1个六通道记录仪,可以肆意选择六个参数与之相连,在液晶显示屏上以曲线的形式及时显示参数的变化情况。当设备发生故障时,通道记录仪可以锁定故障发生前和后一段时间内的信息,通过研究参数变化情况,了解故障发生的原因。

在整流桥和逆变桥预设方面,ABB接纳了可控的整流桥,通过对于整流桥和逆变桥可控硅导通时序的节制,确保逆变桥不会通过整流桥短路。消除了整流桥和逆变桥之间可能存在的环流,在两桥之间通常所接纳的直流平波电抗器也可以省去,这样可以节省用度、减少安装空间及平波电抗器的功率消耗、逆变桥和逆变变压器的损耗减少,总体效率提高,因为没有电抗器,整个串级调速系统对于供电电源的波动不致于太敏感。

此系统具备三种事情标准样式,即CASCADE(串调)、BYPASS(旁路)、SCRO(转子短路)。三种事情标准样式既互相联系,又有区分,三者之间可以平滑切换。串调运行时,当转速达到最低串调速度时,串调系统投入,电机速度可以在最高与最不张扬速范围内调治;旁路运行时,电机带起动电阻起动,之后起动电阻短接,电机全速运行;转子短路运行时,介于串调和旁路方式之间,在调速范围内时,和串调运行方式相同,当给定值大于最大调速范围时,自动转入旁路运行,串调系统脱开,当给定值在调速范围内时,串调系统又自动投入,机组运行在串调方式。?

2调速节电效果

泵站从1994年5月正式投产至今已有5年多,期间事情方式也发生了很大变化,泵站机组预设扬程为37m,1994年刚起头运行时,调速机组正在调试,主如果运行定速机组。调速机组调试完成后,主要运行的是调速机组。开始的一段时间,由于供水量小,供水点的标高低,所以机组事情在低扬程、大流量状态,此时机组事情效率低,远离高效区。随着供水量的逐步增加,供水压力逐步上升,机组事情扬程由不足20m提高到33m摆布,机组效率大大提高。在1995年12月以前,机组事情压力基真相同,我们从原始报表中整理了调速和定速事情时的每千m3水耗电量,列为表1。1996年1月至1998年9月之间,事情方式变化较大。从1998年10月以后,事情状态比较稳定,我们选取1998年11月到1999年6月的数据,列为表2。

在表1中,由于调速机组和定速机组同近期国内外大事情,我们没有区分单机的供水单耗,而只是将调速机组和定速机组分类统计。表2中,1#~4#机组为调速机组,5#和6#机组为定速机组。其中1#和2#事情在调速方式;3#和4#部分时间事情在调速方式,部分时间事情在定速方式。因此,在处置惩罚表2时,我们主要对于比调速和定速之间的关系。

??对于表1,数据处置惩罚如下:

??节电率=(89.02-52.82)/89.02×100%=40.67%

??对于表2,数据处置惩罚如下:

??1#和2#机组的加权均等单耗为93.91(kW·h/103m3);

??5#和6#机组的加权均等单耗为117.58(kW·h/103m3);

??节电率=(117.58-93.91)/117.58×100%=25.21%。

??通过上面所说的数据分析可以看出,当供水扬程偏低,机组没有事情在高效区时,通过调治电机速度,可以改变事情点,使机组效率提高,因而节电效果十分显著,节电率高达40%;当扬程提高以后,机组效率较着提高,机组基本事情在高效区,这时节电率仍然达到25%。可见,调速机组的节电效果非常好。?

3系统维护经验及问题

泵站在建设期间,遭遇了百年一遇的大洪水,部分设备曾经被水淹没过。在系统投入运行后,发生过许多问题,有些是技术问题,有些是设备问题,有些是因为水淹后处置惩罚不彻底而遗留下来的问题。五年来,设备运行基本正常,所发生的问题一一得到解决。

通过五年的运行维护,我们觉得要管理好这套系统,首先要有一支技术过硬的维护保养队伍。1995年9月,2?#机组发生故障,设备运行有时正常,有时发生跳闸,并烧节制保险。单个测试各个元件,均正常;投上直流电后,发现+5V电源不正常。经过分析图纸,节节测试,最后发现1个比较隐蔽的地方,有一块金属屑搭在电源板的两脚之间,时通时断,断根金属屑后设备运行正常。

在设备运行中,我们发现系统仍存在一些问题:

(1)系统对于雷击比较敏感,尤其是一些电子部件。深圳地处多雷地区,而泵站所在的地方又恰恰是深圳的雷击区。1995年8月,就发生过一次雷击,3#机组跳闸,调速节制操作屏恍惚,恢复直流电并复位后正常。

(2)串调系统功率因数比较低,根据我们的原始记录,最低时只有0.65。所以需要加装就地补偿装置和谐波吸收装置,但谐波吸收装置极易发生故障,在谐波作用下,其低压变压器经常发生烧包现象。

(3)可控硅元件在事情时会发热,使设备内温度很高。夏天时,深圳地区持续高温,节制柜内温度高达41℃,这对于设备的事情是不利的,因此设备的通风问题十分重要。现在,我们将周围的玻璃拆下一部分,基本能保证事情,但在温度过高时,还得通过其他途径来解决。

为使系统正常运行,除了在技术上要培养一支过硬的队伍,在管理上也要有一套行之有效的方法,加大管理力度。

(1)对于每台设备都要成立档案,并用计算机进行管理,将设备的各类参数定期录入,作为汗青数据,以备分析对于比施用。每次对于设备进行检修、维护、更换元件后,及时在档案中予以反应,做到胸有成竹。

(2)定期彻底扫除碳刷,用吸尘器吸取碳粉,查抄碳刷磨损量及压力是否均衡,测量碳刷长度,当其长度小于规定值时,要及时更换。

(3)定期清洗可控硅柜的过滤网,过滤网堵塞可能引起可控硅元件散热不良,从而导致可控硅烧毁。

ABB串调系统在我站运行五年多,基本正常。系统在技术上具备一定的先进性,在运行管理上比较方便,其节电效果也是比较较着的,达到了预定的日期的目标。?

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