蒸汽换热的分类

汽水换热器的工作道理及分类

界说

汽水换热器指能过温度不同的蒸汽和水两种流体相互互换能+量的设备。

汽水换热器的分类

按存贮容积分:容积式、半容积式、半即热式和快速式。

按工作道理分:间壁式、混淆式。固体壁面将热媒和被加热的冷水隔开,路程经过过程对流和热传导传递能+量的换热设备叫间壁式换热器.热媒和被加热水直接接触,彼此混淆进行热量互换和质互换的设备叫混淆式换热器。

按换热器构造分:管壳式、板式、螺旋板式。

按换热器的放置分:卧式和立式。

按换热器的形式分:列管式、固定U形管式和浮动盘管式。

按换热管的多少分:单管束、双管束、多管束。

汽水换热器的机能评价及合用条件

机能评价

餍足热水的需要(如换热量、水温)。

强度可靠。

便于制造,安装和检修。

节能,投资少。

合用条件

容积式换热器合用于热水用量大,且用水不均匀的建筑物。

使用半容积式换热器,温控设备必须可靠,最好为汽水换热。

半即热式换热器容积小,无存贮容积。

快速式换热器换热快,体积小,不存水,卫生条件好,合用于温控可靠,有超温保护的场合。

混淆式换热器节能效果好,投资少,合用于生产蒸汽的用水不需要处理,用热量变化半大的一次性加热或循环加热设备

图10-3汽水换热器的工作状况

常用换热器选型及工作道理

换热器选型

根据热媒供给条件:主要有蒸汽及高温水两种,来历是区域供热或自备锅炉。

综合评价热工机能:传热系数K,阻力△H,热媒温差△T是换热器的主要技术参数。

可检修更换机能:生活热水换热器更易结垢及腐蚀,不能忽视换热器的检修与更换。

换热面积合理:若固定传热系数K值不变,增大换热面积A虽然可以提高换热量,但影响换热器的运行效果及维修。

材质:换热器具材料质必须保证热水水质,提高换热效果和延长罐体寿命。

图10-4管壳式换热器工作道理

图10-5板式换热器工作道理

混淆式加热器工作道理及特点

工作道理

该混淆器主要由喷管、壳体、网板等部分组成。

被加热水路程经过过程呈拉伐尔状的喷管时,蒸气从喷管外侧路程经过过程管壁上很多斜向小喷头喷入水中,两者在高速流动中瞬间良好混淆,以达到加热的目的。调治蒸气侧阀门,就可患上到所需温度的热水。

特点

设备体积小,占地及建筑空间小,节省投资80%以上。

总装设备少,系统简单,系统投资节省50%以上。

无电动循环水泵仍能供热,可节电100%。

混淆式换热的热效率近100%,节约蒸汽8%左右。

固结水可充分利用。

图10-6混淆式加热器实物图

图10-7混淆式加热器系统布置

蒸汽混淆水龙站的道理及应用

工作道理

蒸汽混淆水龙站主要由混水阀、喷枪、强力水管等部分组成。

被加热水路程经过过程混水阀时,蒸气与水快速瞬间混淆,以达到加热的目的。调治混水阀门,就可患上到所需温度的热水。

主要应用

清洗墙壁或地板。

清冼汽车。

清洗容器或设备。

饮食的盘碟等。

瓶子生产清冼线。

主要应用工厂

食品及饮料工业。

屠宰场。

酿酒厂。

奶制品厂。

医院。

制药厂。

金属加工厂。

化工厂。

10-8-1蒸汽混淆水龙站组成结构图

汽水换热器选择形式比较(管壳与板式)

选用次序

全不锈钢式管壳式换热器(管汽壳水型,欧洲蒸汽王子塞斯波JAD型)

管壳式换热器(进口高效型,美国TACO型)

管壳式换热器(浮动盘管型,美国AMECO型)

板式换热器(进口蒸汽专用型,瑞典阿法拉伐TS6M型),其它型式不保举在汽水换热中使用。

汽水换热器各型式比较(JAD型与板式)

适合高温高压工况。JAD换热器耐温可以达到400℃,耐压1.6Mpa,非常适合蒸汽压力不稳定的换热工况,平凡板式只能耐温达到150℃。

板式换热器清洗非常不方便。因为要用在高温的蒸汽换热中,选择密封垫板式换热器不是很合适,而选择钎焊板式换热器的话,一旦换热器中呈现泄露点,整台换热器就会报废,其使用价值大打折扣,再者,板式换热器流道非常狭小,比较容易堵塞和结垢,咱们知道要是换热器结垢严重的话,就会影响换热器的正常换热,给您的运行带来不便,而对钎焊板式换热器,要是堵塞的话,那么意味着没有办法检修。

表10-1 JAD管壳式与板式比较表

序号

板式换热器

JAD换热器

1占地面积.

A 1/5A 2投资情况

M1 1.5M1 3运行费用

M2 1/2M2 4使用寿命

3-5年

15年以上

5设备重量

G 1/10G 6设备检修

复杂

简单

7换热系数

低

高

8热效.率

高

高

9应用范围

广

广

10设计道理

对称道理

非对称道理

11耐温程度

150 400 12安装费用

高

低

13污痕系数

大

小

14清洗方法

复杂

方便

汽水换热器选择形式比较(JAD式与浮动盘管式)

汽水换热器各型式比较(JAD型与浮动盘管式)

JAD式体积更加小巧。而同等换热量的浮动盘管换热器体积至少为JAD型体积的5倍左右;

设置装备摆设投资少,安装方便。换热器的安装就像阀门管件一样,只路程经过过程紧固螺栓便可完成。而浮动盘管换热器体积庞大,需要专门的制作基础;

清洗方便。按常规方法药物清洗即可;而浮动盘管换热器需要专门的吊装设备,清洗麻烦而且费用高。

更适合高温高压工况。而浮动盘管换热器因为其换热管束采用的是紫铜管,材质的原因导致了其不能适应过高的温度。

浮动盘管换热器采用直管段,冷凝效果差,热能利用率低,冷凝水经常会呈现汽水混淆物。

不会呈现断开征象。JAD换热器采用不锈钢材质,具有统一的体胀系数,并且换热器的换热管束是两端固定的,不存在震动征象,所以不会呈现断管征象;而浮动盘管换热器因为其道理的因素,在进行换热时,其一端换热管始末处于高频震动状况,并且在热负荷越大的时候,也就是说在冬季越冷的时候,其换热管震动越剧烈,这个时候换热管越容易在节点处断开,给设备安全运行带来了隐患。

图10-9 JAD式换热机组

10.18 JAD型汽水换热器的特点一

JAD换热器为欧盟EU原装进口产品,是塞斯波国际集团结合德国及波兰多个研究院传热技术之精华,发明生产的一种螺旋螺纹管换热器。产品严格按照美国机械工程师(ASNE)标准制造,是目前世界上最早进的管壳式换热器之一。

JAD换热器换热效率高,高效节能,更加节省能+量(蒸汽)

JAD换热器较之一般汽水换热器可以将冷凝水温度控制在较低程度,保证蒸汽充分冷凝,节省蒸汽耗量。

只管JAD换热器体积小巧,但由于其独特的螺旋缠绕结构,蒸汽在换热管束中停留更永劫间,冷凝更加充分,且无须经过二次换热,故可以节省大量蒸汽。

JAD换热器结垢倾向低且易清洗

JJAD换热器100°连接和螺旋螺纹结构、独特的外貌处理工艺和两侧介质的逆流换热,使成为事实了流速高、温度梯度小、污痕系数小的特点,结垢倾向低。

即便是长期使用后呈现结垢征象,也能够采用化学除垢的方法迅速除垢,省时、省力、费用低、效果好。

权宜管壳式换热器由于体积庞大,管壳内壁相对粗拙,流体流速较缓,角落过多,使患上整个换热器结垢倾向大大增长。换热器结垢后清洗困难,由于壳程与管程的材质差异,一般没有办法进行化学除垢,只能采用机械或者人工除垢,工序繁杂、费用高;即便采用化学除垢,因其本身的结构特点,往往使患上除垢效果不理想;且因体积较大,势必使除垢时间增长,费用提高

图10-10 JAD型全不锈钢式汽水管壳换热器

JAD型汽水换热器的特点二

JAD换热器体积更加小巧

JAD系列换热器体积只有与其相当的一般管壳式换热器体积的1/5左右,节省空间。

换热系数高

换热系数的高低反映了换热器机能优越与否,特定工况下,JAD换热器换热系数无上可以达到14000w/m2.℃,一般平凡换热器换热系数只有2000-3000 w/㎡.℃左右,即使板式换热器在最佳应用场合水-水换热的某些工况下,其换热系数也只有5000-7000 w/㎡.℃。

使用寿命长

JAD换热器利用欧文(OWEN)湍流抖振频率准则道理,采用换热管束最小间隙设计,有效消除了湍流抖振征象,延长了换热器的使用寿命。JAD换热器的设计寿命可达40年。

更适合高温高压蒸汽工况

JAD换热器无上耐温400℃,耐压2.0Mpa,由于JAD换热器的换热管束和壳体全数采用不锈钢材质,具有统一的体胀系数,不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形。

JAD换热器运行噪音低

内部结构设计时考虑了声共鸣许用准则(Eisnger准则和Bevins准则),有效抑制了声驻波震动征象,最大限度的限制了运行噪音,换热器运行时几乎没有噪音。

10.110 TS6M型蒸汽专用板式换热器的特点

简介

由瑞典阿法拉伐公司考虑原有平凡板式换热器在汽水换热中存在大量的不懂的题目,没有办法适应高温高压的工况,而专门开发的蒸汽专用板式换热器。此换热器避免了原有换热器耐温低,流道窄,维护不便的纰缪谬误。是板式换热器应用于蒸汽工况的最好选择。

运行特点

设计紧凑

改变换热量、增长或拆除换热片方便

维护要求低

换热片抗热委顿

无换热胶垫开裂或更换的不懂的题目

设计和运行不会产生结垢(甚至在开式系统中)

高抗腐蚀性

使用的垫圈可承受高达180°C的温度

独特的换热片设计,控制机能好

10.2蒸汽换热节能

现存生活换热系统存在的不懂的题目

卫生条件较差

经常出黄水。

易滋生军团菌等球菌。

能源消耗较大

能源消耗居高不下于。

机房散热较大。

安全性较差

经常有人客反映水温忽高忽低。

有烧伤人的危险性。

小流量情况发生水锤导致换热器及阀门被震坏。

维护麻烦

储罐占地庞大,非常破旧。

储罐腐蚀,管堵塞。

自力式温控阀易失灵

图10-9传统容积式储水罐

节能型热水换热站卫生特征

一站式服务

由快速换热器及温控系统组成。不存水。

全数字控制制系统依据蒸汽节能道理设计并制造。

整个热水系统的质量保证由供货商负责。

工厂内全数调试完成。用户只需接进出口法兰,开机即可使用。

所有的后续维护不懂的题目由供货商负责。

卫生特征

水侧全数为不锈钢结构。包括换热器,管系,阀门,水泵。

不锈钢保持物理性子卫生功能,不结垢,使用寿命长是现代饮用水系统首选材质。

所有热水按最大设计流量即产即用,保证均为新颖卫生热水。

不存水,不产生军团菌及类SARS病毒。

智能主机按时消毒功能。

可自动控制在一周内二钟头出水温度70度,杀灭热水管道系统及出水阀门中的军团菌及其它球菌和病毒。

图10-11节能型生活热水换热站

节能型热水换热站安保全护特征

安保全护

管壳,内部换热管,法兰盘最好为同一材质,保证了体胀系数的一致性。材料最好为不锈钢。

换热器及控制阀门选型要根据实际参数,最好用专业软件选择。

控制阀前选用精细型双重滤网蒸汽专用过滤器,避免因小颗粒焊渣引发的过热不懂的题目。

在由高流量瞬时转化低流量历程中,换热器内残余蒸汽使小流量出水过热,宜设快速喷射阀在高于设定温度5度时启动,将回水引至出水侧,避免烧伤危害。

选择快速控制阀使成为事实精确快速控制,反合时间半大于1秒,在过热忱况下由智能主机发出指令自动快速复位关闭蒸汽。

如因杂质卡住控制阀,引发系统过热,由智能主机发出指令,位于控制阀前的快关高温保护阀关闭,保护热水系统。

在低流量状况下,换热器内易产生真空,发生水锤及振动征象,选择防真空组件可使成为事实真空情况下顺遂排水,保护全副系统。

蒸汽的压力波动易引发温度控制的波动,并减少温度控制阀门及换热系统的寿命。选择自作用蒸汽减压阀起到减压及稳压的作用。保证热水系统安全。

节能型热水换热站节能特征

节能机能

换热器采用管内蒸汽壳内水的结构。

此换热器外貌温度很低,能源散失减少。

不存水,采纳快速热水站即用即生的原则。

避免因频仍加热存海产生的能源浪费,节能最多可达50%。

智能主机分时定温出水。

在用水高峰时段,定温60度出水,用水低谷时段,定温45度出水,以节约能源。

选择安全可靠的逆流式多功能浮球式疏水阀。节省蒸汽。

节能生活热水换热系统工作道理

为何生活热水系统需要高温热水

确保消灭军团菌

军团病是一种严重并有时致命形式的肺炎。该病是嗜肺性军团菌及其它菌株的军团菌引起的。这种球菌在环境中自然存在,在温水和温暖湿润之处可迅速繁殖。它们通常存在于湖泊、河流、小溪、温泉及其它水域中。它们还可在泥土和花盆混淆土中找到。

1977年首次确认嗜肺性军团菌为1976年在美国一个会议中间引起严重肺炎暴发的病因。自此以后,与管理不良的人工用水系统(尤其是与空气调治和工业降温相关的冷却塔或蒸发式冷凝器、公共和私人建筑物中的冷热水系统和旋流温泉)相关的疾病暴发被认为与这种球菌有关。

高温热水消毒

在存贮式热水系统易产生军团菌及类SARS病毒。

储水温度最少保持60度以上。

在此高温下,病菌没有办法生存。

军团菌在各种水温的存活情况

图10-20军团菌在各种水温的存活图

何温度热水易烧伤人

水温,触水时间及烧伤度

图10-27水温,触水时间及烧伤度曲线图

表10-1烧伤数据表

烧伤说明

450C水温可造成迅速的烧伤。

600C水温可在7S内造成局部烧伤,90S内造成全数烧伤。

700C水温可在1S内造成局部烧伤,10S内造成全数烧伤。

因此需要降低用户端的温度,使之更适合用户使用。

美国哥伦布儿童医院伤害研究和政策部主任斯密特博士研究结论

在儿童烧伤中,有1/4是被洗澡的热水烧伤的。

被洗澡热水烧伤的一般都比较严重,面积大,死亡率比较高。不少父母忽略了热水器的温度。

不错的做法:把热水器的温度调在48℃以下。

10.28什么需要混淆水装配

混淆水装配

该装配利用调治设备将高温水与低温水混淆,供给混淆水。

可用于学校,医院,宾馆,幼儿园等要求较高的场合

特点

可供给安全的混淆水。

可按时消毒。防止军团菌的产生。

混淆水装配的构成

由球阀,混水阀,止回阀,水泵及各种仪表组成。

图10-21-1混淆水装配的构成图

图10-21-2混淆水装配控制阀门

分散式换热站的纰缪谬误

集中供热是城市现代化的重要标志,是节约能源、改善环境、促进生产的重要办法。但现存的大量分散式换热站存在如下纰缪谬误:

工程造价高

换热站的投资约占供热工程总投资的30%。由于需要对设计,换热器,阀门,水泵,自控系统,施工等环节单独招标,历程复杂,易发生选型不妥,参数杂乱等不懂的题目而造成工程造价偏高。

占地面积大

设计院分体式设计需考虑系统各产品的分项责任和功能。

因不清楚最终产品的具体形式,为安全起见,各功能区均按最大占地面积考虑安全系数,故占地面积较大。浪费宝贵的商业空间。

能源浪费严重

换热站设计中节能因素考虑较少。换热站节能的几大体素:一次网自动调治,分时段温度调治,室外温度补偿,蒸汽节能配置,蒸汽失流控制,固结水回收,二次网平衡,循环泵自动调治(变频定压,压差控制,最不利压差控制),补水泵自动调治(变频补水定压,补水泵启停补水定压)。以上要素很难考虑全面,造成运行中能源浪费(电费,热源费)及水力失调严重,运行成本高。

设备配置不协调造成采集购买浪费

现存换热站存在装机容量过大,各种设备配置不协调,检测及计量设备不全而造成不能全数发挥设备功能,部分设备不实用而发生采集购买浪费。

机房不整齐,换热效果及稳定性差

因设计,换热器,阀门,水泵,自控系统,施工等环节由不同承包商操作,会呈现交接点责任不清,呈现不懂的题目互相推委,换热效果差而没有办法厘清不懂的题目点,初次配合造成整体换热站很定性差等缺陷。缺少报警等自控设施易发生事故。

维修麻烦

没有统一负责单位。施工单位及各供货商过质保期很难做好跟踪服务。缺少整体换热站售后负责单位及责任人,维修麻烦,使用寿命短。

10.210为何需要整体式换热站

界说

整体式换热站是根据客户需要将换热站内的设备,包括换热器,水泵,阀门,电动控制阀,自控系统,等。

包括但不局限于蒸汽减温减压装配,蒸汽节能固结水利用系统,补水水处理系统,补水定压系统,变频流量控制系统,流量平衡系统,热量流量计及收集通信系统等。

特点

能力低下耗-路程经过过程蒸汽节能,气候补偿,变频控制,流量平衡等节能办法可节能15-30%。

机能可靠-专业设计及组装,成熟配套厂家,寿命长,高舒适度,低维修率,无人值守,最低停机率,最小维修量。

工程造价低-整合设计-采集购买-施工、安装--调试-运行-验收-使用等八大环节。避免重复,浪费及纰缪。

占地面积小-一体化设计,节省商业面积。

10.3蒸汽换热失流

10.31汽水换热器蒸汽失流及其危害

蒸汽失流的界说

在我国的多数大中型城市,蒸汽集中供热正普遍使用。蒸汽汽水换热器患上到了广泛的应用。

但在使用历程中蒸汽汽水换热器在负荷较低,违压较高时,自动温度控制阀开度较低,导致换热器内压力过小或达到真空状况,固结水没有办法打回固结盛水的箱子,在换热器内产生积水,发生此状况称为失流,会引起换热器水锤,振动,影响换热器效率及产品使用寿命。

蒸汽失流的危害

降低了换热器的效率,减少了热量输出。

蒸汽温度控制阀振动,降低控制阀的使用寿命。

影响水温的恒定。

换热器易呈现水锤及腐蚀情况,影响寿命。

换热器,阀门,管道会产生变形及损坏。

图10-24换热器选型过大造成蒸汽失流

蒸汽失流产生的原因

高的冷凝水违压和低的换热器的蒸汽压力

图10-25为通常的蒸汽汽水换热器的道理图。冷凝水违压指冷凝水回到固结盛水的箱子所需要克服的压力。包括静压差及管道阻力损失。

以上两种情况无论呈现任何一种,都没有足够的压差将冷凝水从换热器路程经过疏水阀排到固结盛水的箱子。冷凝水的没有办法排放导致换热器积水。

为保证良好的温度控制,并防止换热器呈现过早的机械妨碍及腐蚀,就必须确保一定的压差,使固结水一旦产生来就有尽量加快的从换热器中排出。

图10-25蒸汽汽水换热器工作道理图

蒸汽失流产生的历程

换热开始阶段

在温度控制周期内,当水温升高时,蒸汽控制阀的开度降低,蒸汽压力减少,P1值减小。

图10-26换热开始阶段P1 P2

换热失流阶段

蒸汽压力下降,冷凝水管的违压大于控制阀后的蒸汽压力,P1

图10-27换热失流阶段P1 P2

换热重新开始阶段

当蒸汽压力上升,P1>P2,换热器开始排放冷凝水,但蒸汽压力高于维持产品温度所需的压力,故易发生水锤的征象。且此周期不断循环。

蒸汽失流的计算方法及实例

决议失流状况的因素

在传热量(Q)可按以下公司简单的计算出:

Q=UAΔT。此中:

U=整个传热系数。W/M2·°C A=加热外貌积,M2

ΔT=加热介质温度和被加热介质均等温度间的温差,°C

对一个给定的换热器,此中UXA是给定的,因此传热量(Q)随温差(ΔT)的变化而变化。

被加热介质的温度由温度控制阀控制在一个稳定的设定温度,因此,传热量仅随蒸汽温度的变化而变化。

对蒸汽,ΔT显然是最大值,即最大的蒸汽温度与最小的水温之差。

在无负荷时,ΔT为0,因些蒸汽温度应与水温相同。

从以上可以看出,当加热负荷为最大负荷的50%时,ΔT也为最大负荷时温差的50%。

温度控制周期内,当水温升高时,蒸汽控制阀的开度降低,蒸汽压力减少,P1值减小。

换热失流实例

某换热器,设计者计算最大热负荷为240,000 W。为了适应偶然的情况,增长25%的余量,则将加热器定为300,000 W,使用压力为3.5 Kg。水以80°C流出、70°C流入,均等水温为75°C。

制造商供给餍足负荷要求的加热器,考虑结垢等因素,供给的加热器将产生390,000 W的负荷,蒸汽压力3.5 Kg。

热负荷=加热外貌积×传热系数X温差,即Q=A×U×ΔT AU=390,000/(148-75)=5342 W/°C

现在确定餍足实际负荷240,000W时,换热器中的压力。

D T=240000/5342=45°C,则蒸汽温度为=45+75=120°C,

蒸汽的饱和压力为1Kg。

?当负载为50%时,即输出为120000 W,换热器中的压力为,

D T=120000/5342=22°C,则蒸汽温度为=22+75=97°C,

对应的绝对蒸汽压力为0.86 kg,低于大气压力(1kg)。

换热器内会如何?肯定会呈现失流,并引发水锤等危害。

10.35如何利用蒸汽失流图计算失流时段

决议失流状况的因素

用以下简单的图表,就可以预测失流将会发生在哪一点:

T1=代表当设备在100%负载下最小的被加热流体温度

T2=代表被加热流体的出口温度

P1=代表当设备在100%负载下蒸汽的压力(对应于左边的温度轴)

P2=代表疏水阀的违压

R1=是一条从P1-T2与P2交点开始向下的垂线。

由R1与X轴的交点可知,系统呈现失流时的负载百分比。

由R1与T1-T2的交点的水平线R2可决议被加热液体的进口温度。

图10-28蒸汽失流图

蒸汽失流的解决方法

有些工况换热器不能只用一只疏水阀

图10-29传统蒸汽换热系统布置简图

换热器失流解决方法

使用防真空凝水阀组解决失流不懂的题目

使用蒸汽疏水阀泵解决失流不懂的题目

使用气动泵解决失流不懂的题目

10.37使用防真空凝水阀组解决失流不懂的题目

防真空凝水阀组方案介绍

使此方法可保证一旦发生失流的情况,破真空器打开,确保换热器内的压力不小于大气压,且凝水机组在低于0.5KG情况下自动排水,换热器内的固结水可以自流下来,以避免失流的情况。因为换热器95%以上的工况均为正常工况,此种条件下,疏水阀足以达到排水及违压压水的功能.不会呈现失流的情况.

一旦发生失流情况,破真空器及凝水装配会自动启动,破坏失流及真空的情况,换热器会迅速转换到正常工况.

特点

方法简便,造价较低。

安全性较好,节省安装费用。

不需要蒸汽及外界压力,节省能源.

实际使用效果较好.

可靠性强.

需增长排空气阀以排除吸入的空气。

10-32防真空凝水阀组系统图

使用疏水阀泵解决失流不懂的题目

疏水阀泵方案介绍

疏水阀泵是疏水阀及蒸汽动力泵的结合型产品。当失流情况呈现以前,疏水阀泵起到疏水阀的功能。当失流发生时,动力蒸汽口打开,将温控阀前的动力蒸汽引入,将积水打回固结盛水的箱子。

特点

无论呈现任何情况,都可以解决失流不懂的题目。

合用于适中的流量和压力。

安装较繁杂。

每台换热器均需安装一台疏水阀泵。

大流量时没有办法使用。

造价较高。

合用于流量适中,数量较小的换热器。

10-33疏水阀泵系统安装示意图

10.38使用气动泵解决失流不懂的题目

气动泵方案介绍

在换热器疏水阀后端加防水锤蒸汽动力泵,在失流发生时,水步入蒸汽动力泵,以温控阀前蒸汽为动力,将水打回固结盛水的箱子。

特点

无论呈现任何情况,都可以解决失流不懂的题目。

可以合用于很高的流量和压力。

几台换热器可使用一台防水锤蒸汽动力泵。

安装较复杂。

价格较贵。

需要安装空间。

合用于流量较大的换热器。

合用于台数较多的换热器并联使用。

10-34气动泵系统安装示意图

4蒸汽换热控制体式格局

一次侧蒸汽二通阀及蒸汽疏水阀

控制体式格局确认应注意的要素

换热器内实际压力

总的违压

二次侧负荷是变化的照旧固定的

热互换器形式

控制模式

使用情况:

在正常的设计工况条件下,P2一直大大跨越P3

优点:

最简单的设计

易于操作管理

合用于所有型式的换热器

纰缪谬误:

由于二次侧压力降的限制,换热器可能选型过大。

要是二次侧工作条件或冷凝水回收系统上的违压变化,可能发生失流。

图10-35-12一次侧蒸汽二通阀及蒸汽疏水阀控制示意图

图10-35-2一次侧蒸汽二通阀及蒸汽疏水阀控制示意图

一次侧蒸汽二通阀及蒸汽气动泵

控制模式

应用于:

P2变化,在正常工作条件下比P3大或小

优点:

容易选用

可以在任意条件下使用,在设备的工作限定范围内

合用于所有类型的板式换热器

纰缪谬误:

由于二次侧压力降的限制,换热器可能选型过大。

泵的费用高

泵的进口上边需要一定的流入水头

图10-36-2一次侧蒸汽二通阀及蒸汽气动泵控制示意图

一次侧蒸汽二通阀和蒸汽疏水阀及二次侧旁通阀

控制模式

应用于:

减少路程经过过程板式换热器二次侧流量和更高的tc2值减少板换过大的可能,并保证较高的P2值。.

优点:

可使设计需要和实际需要更接近.

可以不需要泵和疏水阀的组合.

合用于所有的板式换热器

纰缪谬误:

减少加热负荷或违压增长,可能发生失流,但是比只有一次侧控制要少患上多。.

旁通需要精确的设定.

图10-37-1一次侧蒸汽二通阀和蒸汽疏水阀及二次侧旁通阀控制道理图

图10-37-2一次侧蒸汽二通阀和蒸汽疏水阀及二次侧旁通阀控制示意图

一次侧蒸汽二通阀和蒸汽疏水阀及二次侧电动三通阀

控制模式

应用于:

应用于更高的,固定的tc2值,使P2值高到足以克服失流不懂的题目。

二次侧流量很高,温差很小Dt。

优点:

可使设计需要和实际需要更接近。

蒸汽温度最低,可以是与固定的tc2值对应的蒸汽压力。

纰缪谬误:

?二次侧三通阀的费用很高,但比疏水阀/泵组合要低。

最大的tc2值由二次侧流体的性子和系统压力限定。

图10-38-1一次侧蒸汽二通阀和蒸汽疏水阀及二次侧电动三通阀控制道理图

图10-38-2一次侧蒸汽二通阀和蒸汽疏水阀及二次侧电动三通阀控制示意图

一次侧固结水二通控制阀

控制模式

应用于:

二次侧流量稳定,负荷大。

在正常工作条件下P1比P3高。

优点:

在疏水器的进口总是全P1值。

控制阀的口径小。

冷凝水会过冷,减少闪蒸。

纰缪谬误:

二次侧流量负荷变化时,反应慢,变化小。

可能在路程经过过程控制阀时是闪蒸汽或汽液两相流。

图10-39-1一次侧二通控制阀控制道理图

图10-39-2一次侧二通控制阀控制示意图